Robuste Produktionsprozesse gestalten - Wege, Standards, bewährte Methoden-Assessments
Seminarnummer:
QSQS009
Aktuelle und künftige Herausforderungen in der Industrie (Stichwort: Inhalt Industrie 4.0), speziell der Automobil- und Zulieferbranche, erfordern eine wirksame Kommunikation in der Lieferkette, funktionierende Regelkreise und wirksame präventive Methoden. Um diese Herausforderungen wirtschaftlich zu meistern und die Marktführerschaft im Preis-/Leistungsverhältnis zu sichern, sind heute "Robuste Produktionsprozesse" systematisch vorzubereiten und zu realisieren. Diese ermöglichen die Herstellung "fehlerfreier" Produkte zu optimalen Kosten, in der richtigen Menge und zum richtigen Termin.
Für dieses Seminar stehen aktuell keine Termine zur Verfügung.
Bei Interesse kontaktieren Sie bitte unsere kostenfreie Bildungsberatung unter: 0800 555 8838
oder senden Sie uns eine Anfrage.
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24 Seminarstunden
Teilnahmebescheinigung
Um die o.g. Ziele zu erreichen, bietet der Praxisworkshop eine Plattform, um Auswahl, Funktionieren und Zusammenspiel sowie Wirksamkeitsbeurteilung relevanter Management-Methoden (in Regelkreisen) und Lenken von Anforderungen/Kommunikation in der Lieferkette (Lieferantenmanagement) zu erlernen und anhand von Einsatzfällen zu trainieren.
Nutzen
- Kennen der Vorgehensweisen, Methoden und Verfahren zur Sicherstellung robuster und wirtschaftlicher Produktionsprozesse
- Fachkompetenz, um robuste Produktionsprozesse im Unternehmen zu gestalten, die helfen "fehlerfreie" Produkte wirtschaftlich, in der richtigen Menge und zum richtigen Termin, herzustellen.
Zielgruppe
Manager, Planer, Entwickler, Prozess- und Projektmanager, Instandhalter, Managementbeauftragte, Produktionsverantwortliche, Prozessoptimierer, Methodenspezialisten und alle anderen am Thema Interessierten
Inhalt
- Einführung, Anforderungen im Umfeld, ausgewählte Grundlagen
- Organisieren/Lenken robuster Produkte und Produktionsprozesse
- Qualitätsplanung/-vorausplanung (APQP, RGA)
- Management in der Lieferkette (Lieferantenarbeit)
- Umgang mit besonderen Merkmalen
- System-FMEA (Produkt) und DRbFM
- Toyota-Prinzip
- Einbindung von Partnern (Kunde, Lieferant)
- Zuverlässigkeits- und Sicherheitsaktivitäten
- Software-Qualitätssicherung/Assessment (SPICE)
- DFX (DFMA)
- Statistische Versuchsmethoden (SVM, DoE)
- Statistische Prozessregelung (SPC)
- Messsystemanalyse (MSA)
- Validierung von Produkten und Prozessen (Validierungspläne)
- Prozess-FMEA und Produktionslenkungsplan als Einheit
- Standards für robuste Produktionsprozesse
- Dynamisches Lenken robuster Produkte/Prozesse; Änderungsmanagement
- Methoden-Assessments zwecks Beurteilung ihrer Wirksamkeit
- Workshop/Übungen anhand von betrieblichen Einsatzfällen der Teilnehmer, z. B.:
- DFMA - angewendet auf Beispiele
- System-FMEA-Prozess mit Analyse der Einflüsse und Verknüpfung zum PLP
- Validieren der Voraussetzungen für das Anwenden von QRK
- Anwenden von Methoden-Assessments
Teilnahmebescheinigung
24 Seminarstunden
3 Tage
VDSI Punkte Arbeitsschutz: 0
VDSI Punkte Brandschutz: 0
VDSI Punkte Managementsysteme: 0
VDSI Punkte Gesundheitsschutz: 0
VDSI Punkte Security: 0
VDSI Punkte Umweltschutz: 0
VDSI Punkte Brandschutz: 0
VDSI Punkte Managementsysteme: 0
VDSI Punkte Gesundheitsschutz: 0
VDSI Punkte Security: 0
VDSI Punkte Umweltschutz: 0
Im Workshop werden unternehmensspezifische Fragestellungen behandelt. Die Teilnehmer werden gebeten, entsprechende Beispiele/Einzelfälle in das Seminar mitzubringen.
Für die Teilnahme an unseren Live-Webinaren müssen nur wenige technische Voraussetzungen erfüllt sein.
Eine ausführliche Beschreibung der technischen Voraussetzungen finden Sie HIER.
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