Basierend auf der GD3-Philosophie (Good Design, Good Discussion, Good Dissection) entstand die Vorgehensweise und kreative Methode Design Review based on Failure Mode (DRbFM).

DRbFM

• hilft, ein robustes Design für das Produkt und den Prozess noch vor Serienbeginn sicher zu stellen,
• baut auf der bekannten FMEA (Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse) auf,
• bietet über die FMEA hinaus einen verbesserten kreativen Rahmen, um mögliche Schwachstellen/Probleme bereits im Entwicklungs- und insbesondere Änderungsprozess zu erkennen und so vorbeugend Schwachstellen/Fehler zu vermeiden,
• stammt aus dem Hause „Toyota“ und
• hat mittlerweile weltweite Anerkennung und Einführung in den Entwicklungsprozess erfahren.

Ausgehend von der Entwicklungsaufgabe  (konzentriert auf Änderungen von Produkt und Prozess) identifiziert DRbFM in einem kreativen

Prozess die „Knospen“ von Problemen, aus denen dann konkrete Fehler erwachsen können.

Bei Nutzung eines gegenüber der FMEA erweiterten Formblattes diskutiert DRbFM aus verschiedenen Sichtweisen heraus die möglichen Fehler, Fehlerursachen sowie praktikable Gegenmaßnahmen.

Dieser Prozess erzeugt Ergebnisse, die wiederum direkt für die FMEA nutzbar sind. DRbFM erweitert nicht nur den Nutzen einer FMEA, sondern hilft Ihnen  bei der Optimierung des Entwicklungs-, Konstruktions- bzw. Änderungsprozesses, um Kundenanforderungen besser zu berücksichtigen, mögliche Schwachstellen/Fehler zu vermeiden bzw. zu reduzieren, die Kosten zu reduzieren und Know-how besser zu managen.
Im Seminar, bestehend aus Schulung und Workshop, lernen Sie die GD3- Philosophie und die Methode DRbFM kennen und können diese nach dem Praxisworkshop im Rahmen der Produkt- bzw. Prozessentwicklung nutzbringend anwenden. Für den Praxisworkshop besteht die Möglichkeit, unternehmensbezogene Fragestellungen und Unterlagen zur Einbeziehung in das Seminar mitzubringen.

Führungskräfte, Projektmanager, Entwickler, Konstrukteure, Prozess-planer, Managementbeauftragte, Methodenfachleute/Moderatoren

(FMEA, SIX SIGMA, KAIZEN/KVP), Lehrkräfte/Ausbilder

Eingangsvoraussetzung: Grundkenntnisse über die FMEA sollten vorhanden sein.

1. Tag (Schulung)

• Sicherung der Produkt- und Prozessqualität im Rahmen der Entwicklung/des Produktentstehungsprozesses PEP (Qualitätsplanung, Projektmanagement , QM-Methoden- im Überblick)
• QM-Methoden (nach Bedarf der Teilnehmer), die mit der DRbFM in Beziehung stehen
• FMEA – Ausgewählte Kapitel (z. B. Phasenmodell DAMUK, Formblatt-Varianten, Anwendungsfälle und -beispiele, Verbesserungsmaßnahmen, Reporting, Checkliste FMEA-Beurteilung)
• Mizenboushi, GD3–Philosophie
• DRbFM
• Grundlagen (Begriff, Entstehung, Gegenstand, Ziele, Nutzen)
• Anwendungsfälle und Auslöser
• Einordnung in den Entwicklungs-/ Änderungsprozess
• Vorgehensweise (Übersicht)
• Auslöser und Gedankenprozess der Fehlerfreiheit
• Werkzeuge und Hilfsmittel (Tabellen, Formblätter, Anwendung)
• Software zur Methodenanwendung
• Meetings/Reviews (Vorbereitung, Durchführung, Nachbereitung)
• Zusammenwirken mit der FMEA
• Erkenntnisse aus DRbFM-Anwendungen
• Implementierung im Unternehmen
• Weiterentwicklung
• Durchführung einer DRbFM anhand von 1 - 2 Praxisbeispiel(en)

2. Tag (Praxisworkshop, Übungen)

• Teamarbeit (Grundsätze, Zusammensetzung, erforderliche Fähigkeiten)
• DRbFM-Moderator (Anforderungen, Aufgaben, Verhalten)
• Moderationstechniken (Pinwand, Flipchart)
• Kreativitätstechniken (z.B. Brainwriting und Morphologischer Kasten – modifiziert für FMEA und DRbFM)
• Gruppenarbeit (Anwendung der Methode DRbFM auf Praxisbeispiele, im Team, Dokumentation der Ergebnisse)
• Präsentation und Diskussion der Ergebnisse
• Schlussfolgerungen für die Umsetzung von DRbFM im eigenen Unternehmen